湖北页岩烧结多孔砖欢迎来电 正远建材

焙烧带操作提倡保持温度稳定，尽量避免大起大落。具体需要多高的焙烧温度和保持多长的时间，这要看制坯材料需求的温度高低，然后根据自己窑炉的情况，通过结合查看1~3天的火情和出窑砖，就可以总结出自己窑炉的焙烧温度。

焙烧中砖垛的上下左右中这些方位存在着定的温差，通常情况下18~32℃的温度差别对制品品质不会构成明显的影响，温差太大了就难说了，烧出的砖往往老嫩不一，次品量增加，因此要把缩小断面温差作为焙烧操作的重要工作来抓。通过对码坯、开闸用风、密封窑炉以及其他相关操作，尽量缩小焙烧带的断面温差，是保障制品品质的重要坯垛码放无论是轮窑，还是隧道窑皆要求做到上密下稀、边密中稀，减小顶部和两侧部的缝隙。通过多年来业界不断探索，码垛以小垛体，多火道类的垛形适宜性较强。垛体底面积规格为500mm×500mm、750mm×750mm、980mm×980mm为主流，辅以多条纵横火道贯穿各个垛体之中，火道尺寸120~600mm不等。垛体码放布局优良的窑炉烧成中焙烧带断面温差较小，在完成自身焙烧反应的同时，还能顺畅、适量的把余下的热能带向预热带，用于加热前面坯垛，为营造快速的火行速度打下基础。

实测表明：同样是孔洞率为25％的kp1多孔砖，错位排列的矩形孔的多孔砖的当量导热系数小于圆形孔的96％，当矩条形孔排列得使热流通道延长得越多，其当量导热系数更小，砌出来的墙的保温隔热性能也-，房子也更冬暖夏凉。

这是因为圆形孔的烧结多孔砖的保温隔热性能不如错位排列的矩形孔和条形孔的多孔砖。

根据gb13544-2000烧结多孔砖的有关规定，圆形孔的烧结多孔砖只能评为“合格品”，只有错位排列的矩形孔或条形孔的多孔砖才有资格被评为“一等品”或“优等品”。

当然，矩条形孔多孔砖的生产技术比圆形孔要求更高，生产中的问题也更多，主要是：

1、圆形孔芯头的中心孔为φ8.5mm或φ10.5mm，矩条形孔芯头的中心孔仅为φ6.5mm，因此，圆形孔芯杆可以是m8或m10的螺杆，而矩条形孔只能用m6的螺杆，前者的强度是后者的1.78～2.78倍。

2、圆形孔芯头允许在芯杆-意旋转而对产品不产生任何影响，而矩条形孔的芯头不允许在芯杆上旋转，否则，将使孔洞变动方向，-时造成废品。

3、圆形孔没有应力集中问题，而矩条形孔在四角应力集中较为-，容易在孔的四角出现性裂纹，造成废品。

4、圆形孔四周对泥生的阻力一样，而矩条形孔四周对泥生的阻力差异较大，尤其四角更为-，加大了泥流挤出时的速度差，使砖坯各部泥料密实度不一样，紧的部位干燥收缩少，松的部位收缩大，拉裂砖坯形成干燥裂纹。